+7 (495) 933-41-84
Интеллектуальная
нефтегазовая аппаратура

Влагомер

Влагомер Сател-РВВЛ - поточный мультифазный влагомер, обеспечивающий высокую точность измерения влагосодержания добываемой газонефтеводяной смеси в диапазоне 0-100% независимо от солености, температуры, давления, скорости, плотности, вязкости, попутного газа. Прибор работает как самостоятельно, так и встраивается в измерительные системы, технологические установки и другие устройства, измеряющие расход и количество нефти и нефтяного газа в продукции нефтяной скважины.

Преимущества | Точность измерений | Условия эксплуатации и измерений | Конструкция и схемы применения влагомера | Стандартная комплектность | Эксплуатация и поверка прибора | Срок службы и техническое обслуживание

Преимущества

  • любая степень гомогенизации измеряемой среды.
  • низкая погрешность независимо от
    • относительного содержания газа
    • солёности воды (5-200 г/л)
    • скорости потока
    • давления
  • неинтрузивный
  • допускает наличие твердых механических примесей
  • прост в градуировке и регулярной поверке
  • возможен многоканальный вариант

Точность измерений


Наименование характеристикиСодержание воды, объёмная доля, %
Динамический режим “Вода в нефти”Статический режим “Нефть в воде”
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности± 0,80± 1,00
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения скорости потока относительно нормальных условий± 0,55± 0,95
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения содержания солей относительно нормальных условий± 0,55± 0,90
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры измеряемой среды относительно нормальных условий-1,87x10-2x(Т-Тнорм)-3,28x10-2x(Т-Тнорм)
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения содержания свободного газа в измеряемой среде относительно нормальных условий± 0,95± 1,30

Условия эксплуатации и измерений

Маркировка взрывозащиты:

− для ЗБ 1ExdiasIIBT5Gb;

− для ЭБ [Exia]IIB.

Умеренно холодный климат.

Относительная влажность до 98%.

Диапазон рабочих температур: -60 °C ≤ tа < +40 °C.


Наименование характеристикиЗначение характеристики
Диапазон измерений, объемная доля воды, %от 0,1 до 100
Содержание свободного газа в измеряемой среде, объемная доля, %от 0 до 30
Рабочее давление измеряемой среды, МПа, не более4,0
Температура измеряемой среды, °Сот +5 до +80
Кинематическая вязкость измеряемой среды, м2от 1x10-6 до 50x10-6
Плотность измеряемой среды, кг/м3от 600 до 1100
Скорость движения измеряемой среды, м/сот 0 до 4
Содержание солей, г/дм3от 5 до 200

Конструкция и схемы применения влагомера

Конструктивно влагомер состоит из двух частей: зондирующего блока (в джальнейшем ЗБ), выполняющего функции первичного измерительного преобразователя, и электронного блока (в дальнейшем ЭБ), выполняющего функции обработки информации и управления.

ЗБ представляет собой цилиндрическую полнопроходную конструкцию, устанавливаемую в байпасный трубопровод с запорно-переключающей арматурой и крепящуюся при помощи шпилечных или быстроразъёмных фланцевых соединений. Положение ЗБ в трубопроводе – горизонтальное. Масса - 20 кг, размеры - Ø230х400

ЭБ конструктивно представляет собой стандартный металлический корпус, содержащий типовые унифицированные блоки и процессорную плату. На передней и боковых стенках корпуса размещены электрические разъёмы для подключения питания и соединительных кабелей. Масса - 12 кг, размеры - 405х340х155

Результаты измерений передаются на внешнее устройство в следующем виде:

  • через интерфейс RS-232 на внешний компьютер;
  • через интерфейс RS-485 по протоколу MODBUS RTU;
  • в виде аналогового сигнала в диапазоне от 0 до 10 В или от 4 до 20 мА.

Прибор работает как самостоятельно (возможная схема представлена ниже), так и встраивается в измерительные системы, технологические установки, например:

Блок-схема модернизированной АГЗУ типа "Спутник" с влагомером Сател-РВВЛ на входе сепаратора и в газовом канале, массовым расходомером в жидкостном канале и объёмными расходомерами в обоих каналах
Блок-схема модернизированной АГЗУ типа "Спутник" с влагомером Сател-РВВЛ в жидкостном канале и в газовом канале, массовым расходомером в жидкостном канале, объёмными расходомерами в обоих каналах и с непрерывным сливом
Блок-схема модернизированной АГЗУ типа "Спутник" с влагомером Сател-РВВЛ в жидкостном канале и в газовом канале, массовым расходомером и плотномером в жидкостном канале, объёмным расходомером в газовом канале и с непрерывным сливом

Структурная схема системы АГЗУ «Мера» с влагомером Сател-РВВЛ
Условные обозначения: ППТ – переключатель потока трёхходовой; ДИ – датчик избыточного давления; У1, У2, У3 – датчики уровня; ДД – датчик дифференциального давления; ДТ – датчик температуры; УК – управляемые краны; ЗБ САТЕЛ – зондирующий блок влагомера Сател-РВВЛ.

Для обеспечения независимости результатов измерения от структуры потока, в частности, от изменения его степени гомогенизации

Измерение объемной доли воды в сканируемом объеме проточного канала влагомера осуществляется в одном из двух режимов:

  1. Динамический с непрерывным измерением — для смеси, в которой непрерывным компонентом является нефть («вода в нефти»).
  2. Статический с остановкой потока на время от 15 до 60 мин. в зависимости от сорта нефти (скорости расслоения на нефть и воду) для смеси, в которой непрерывным компонентом является вода («нефть в воде»).

Выбор режима измерения выполняется влагомером автоматически.

Стандартная комплектность


НаименованиеКоличество
Блок зондирующий1
Блок электронный1
Кабель соединительный коаксиальный (длиной 50 м)1
Кабель к датчику давления (длиной 50 м)1
Кабель к датчику температуры (длиной 50 м)1
Кабель нуль-модемный (длиной 5 м)1
Кабель сетевой1
Комплект запасных частей1
Руководство по эксплуатации1
Методика градуировки1
Методика поверки1

Эксплуатация и поверка прибора

Если у Вас возникли вопросы в процессе эксплуатации прибора или у Вас появились новые потребности в расходометрии, пожалуйста, позвоните или напишите нашим техническим экспертам.

Поверка влагомера осуществляется раз в 2 года по утвержденной методике

Срок службы и техническое обслуживание

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев (10 000 часов работы) со дня ввода в эксплуатацию. В случае отложенного ввода в эксплуатацию - до 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

В процессе эксплуатации Зондирующий и Электронный блоки должны подвергаться систематическому внешнему осмотру. При внешнем осмотре необходимо проверять:

  • целостность внешней поверхности корпусов Зондирующего и Электронного блоков, отсутствие на них коррозии и других повреждений;
  • наличие всех крепежных деталей и их элементов;
  • наличие и целостность пломб;
  • состояние заземления: заземляющие болты должны быть надежно затянуты, на них не должно быть ржавчины; в случае необходимости заземляющие болты должны быть очищены;
  • состояние кабелей: кабели не должны иметь видимых повреждений;
  • состояние фланцевых соединений Зондирующего блока: все фланцевые соединения должны быть герметичны;
  • состояние и целостность контактов разъемов;
  • состояние и целостность датчиков, установленных на Зондирующем блоке.